Standardzusammensetzung
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Zweck dieser Spezifikation ist es, die technischen Eigenschaften der Materialien, die bei der Herstellung von mikro-laminierten Türen verwendet werden, die im Unternehmen hergestellt werden, festzulegen und sich zu verpflichten, unter diesen Bedingungen zu produzieren.
Türeinzelteile:
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Im Türbau besteht der innere Rahmen aus solidem Material:
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- Es besteht aus speziell getrocknetem Nadelholz mit einem idealen Feuchtigkeitsgehalt von 12%.
- Nach dem Entfernen der Äste wird es mit einem Fingerzinken-System verbunden, wodurch das Verziehen des Materials beseitigt und dessen Festigkeitswiderstand erhöht wird.
- Der Rahmenquerschnitt beträgt 30*42 mm.
- Luftzirkulationskanäle mit einer Größe von 6*3 mm werden innerhalb unserer Rahmen geöffnet.
- Doppelseitige Schlossverstärkungsrahmen werden dort platziert, wo die Schlossöffnung erfolgen wird.
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- Ein harzbasiertes Kraftpapier (Wabenfüllung) mit TSEK-Zertifizierung und einer Festigkeit von 1,1 kg/cm² wird im inneren Rahmenmaterial verwendet.
- Eine 6 mm MDF-Platte, die mit 0,20 mm Laminat (CPL) beschichtet ist, wird auf beiden Seiten des Flügels gepresst. In diesen Prozessen wird ein Leim verwendet, der den Gesundheitsstandards für Menschen entspricht (unbedenklich). (Laminatanwendungen in unterschiedlichen Dicken sind auf Anfrage möglich.)
- Der Schlosskasten wird für ein 45 mm ovales Schloss geöffnet. Scharnierschnitte und Schlossgegenstücke werden auf besondere Anfrage geöffnet.
- Darüber hinaus werden für Glastüren massive Rahmen in den Bereichen platziert, in denen Glasöffnungen in der Mitte des Flügels während der Gehäusebildungsphase hergestellt werden.
- Eine 1 mm dicke PVC-Kante wird an den Kanten der Flügel verwendet. Aluminiumleisten werden auf Anfrage verwendet.
- Der Türflügel wird mit einem Knopf (ohne Lampe) Detail produziert.
- Die Dicke des Gehäuses beträgt insgesamt 36 mm (18 mm MDF + 18 mm MDF).
- Die Gehäuse werden mit Montagekanälen für die Verwendung von verstellbaren Gehäusen produziert, einschließlich eines Kanals für die Dichtung und einer Lampenöffnung.
- Die Oberflächen der Gehäuse werden mit Laminat (0,20 mm CPL) unter Verwendung von Polyurethanleim umwickelt.
- Die Verbindungen der Gehäuseköpfe werden im 45-Grad-Winkel geschnitten, und ein Schlitz wird für die Gehäusemontageschraube geöffnet.
- Eine Nut wird im Gehäuse-Lampe zur Schall- und Wärmeisolierung geöffnet.
- Die Seitengehäuse im (L) Detail sind 12 mm dick und 8 cm breit. Die oberen Gehäuse sind 8 mm dick und 80 mm breit.
- Die Oberflächen der Gehäuse werden mit Laminat (0,20 mm CPL) unter Verwendung von Polyurethanleim umwickelt.
- Sie werden aus MDF hergestellt, geeignet für das Detail des verstellbaren Gehäuses.
Für einige technische Eigenschaften sind weitere Optionen verfügbar.
Dump Heat-Test
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Die Lösungen für das Projekt
Röhren-Türflügel
Halbmassivholz
Wabenstruktur